TPM管理培訓(xùn)公司概括：企業(yè)TPM經(jīng)營理念就是企業(yè)在艱辛的成長(zhǎng)歷程中逐步積累形成的精神理念，公司在多年的風(fēng)雨歷程中也逐步生成和發(fā)育起了一套日趨穩(wěn)定的、獨(dú)特的、適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展的企業(yè)經(jīng)營理念。精細(xì)化管理作為經(jīng)營理念的一項(xiàng)重要內(nèi)容，在設(shè)備管理方面，遵循“精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)”為基本原則，通過精細(xì)化管理提升改造員工素質(zhì)，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部控制，強(qiáng)化鏈接協(xié)作管理，從而從整體上提升企業(yè)整體效益。

　　TPM設(shè)備管理經(jīng)營理念

　　目前大多數(shù)化工企業(yè)尤其是中小型化工企業(yè)發(fā)展迅猛，但是大多數(shù)企業(yè)對(duì)于設(shè)備管理方面一直沿用“買了就用，壞了就修，修了就用”的傳統(tǒng)管理水平，其管理系統(tǒng)的簡(jiǎn)單粗糙以及制度管理的嚴(yán)重滯后造成了設(shè)備管理水平的普遍落后。2011年公司組織考察學(xué)習(xí)設(shè)備新型管理模式TPM即全員生產(chǎn)維修，并希望通過逐級(jí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)在全公司范圍內(nèi)推廣試行，使原來“以修為主”的管理思想轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;以防為主”，通過對(duì)設(shè)備的預(yù)防性點(diǎn)檢，取得設(shè)備狀態(tài)信息，制訂有效的維修對(duì)策，消除事故和故障隱患，并進(jìn)行自主改進(jìn)，使設(shè)備始終處于受控狀態(tài)并保持最佳技術(shù)狀況，以點(diǎn)檢代替設(shè)備巡檢。

　　在初步試行時(shí)效果不理想，由于設(shè)備管理人員對(duì)TPM管理模式認(rèn)識(shí)與學(xué)習(xí)的不足并且其他管理人員對(duì)TPM管理知之甚少，所以從上而下運(yùn)行沒有方向，實(shí)施過程中不知精髓只做皮毛，出現(xiàn)不良，如點(diǎn)檢卡片編制繁瑣重復(fù)，不夠精煉，操作人員看現(xiàn)場(chǎng)少、填寫量大等，從而把一項(xiàng)好的精細(xì)化管理模式變成了敷衍了事。

　　后期分公司組織人員展開討論就關(guān)于如何將TPM管理模式實(shí)實(shí)在在的發(fā)揮作用，基本點(diǎn)上重新修訂的點(diǎn)檢卡片，使之得以精簡(jiǎn)實(shí)用，加大了執(zhí)行力度、購買了點(diǎn)檢工具、培訓(xùn)了點(diǎn)檢人員。2011年分公司各車間TPM活動(dòng)小組積極開展工作，先后進(jìn)行了17項(xiàng)設(shè)備技術(shù)改造，成功率達(dá)到了90%以上。不僅使設(shè)備的故障頻率降低，更保證了裝置的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。客觀來說，分公司的TPM管理還處于實(shí)施試行階段，還有很多的路要走，還需要公司幫助解決諸多實(shí)際問題。但是，精細(xì)化管理的這條路我們一定要堅(jiān)持不懈地走下去。

　　精細(xì)化并非新鮮事物，自古有之。老子曰：“天下大事必作于細(xì)，天下難事必成于易。”朱熹也說：“言治骨角者，既切之而復(fù)磋之；治玉石者，既琢之而復(fù)磨之。治之已精，而益求精也。”說的都是做任何事情都要從小事做起，飯要一口一口地吃，路要一步一步地走，想一口吃成個(gè)胖子，夢(mèng)想日行千里，除非有孫悟空的本事。如果把干工作比作建造高樓大廈，那么精細(xì)化管理就是那一塊塊磚，只有把每一塊磚都堆砌扎實(shí)，高樓大廈才能巍然屹立。

　　所有的管理人員都應(yīng)遵守著“資源配置最優(yōu)化、管理實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、效益追求最佳化”，這個(gè)共同的價(jià)經(jīng)營理念，以此來約束自己、激勵(lì)自己、反思自己，從工作中小事做起，把小事管理好。作為一名基層設(shè)備管理人員，擔(dān)負(fù)著設(shè)備設(shè)施運(yùn)行和維護(hù)的責(zé)任。引入新的TPM觀念、新的TPM方法、新的TPM管理模式是管理方式提升的重要手段，我們只有矢志不渝的把精細(xì)化管理理念深入到實(shí)際工作中，才能共享企業(yè)發(fā)展的新篇章！