為了提高、維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過一些方法和技術，對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密的檢查稱為點檢。下面TPM培訓公司為大家分享RFID（射頻設別）系統(tǒng)在設備點檢中的應用。

　　設備點檢

　　一、應用背景

　　傳統(tǒng)設備點檢方式面臨的主要問題：

　　1、設備狀態(tài)信息獲取不足：用五感的方式做點檢，信息收集方式單一，紙筆抄寫錄入的繁瑣、低效、費時、費力；

　　2、設備狀態(tài)信息缺乏有效的描述方式與流轉途徑：書面報告、口頭報告為主的信息流轉方式，不能保證設備信息的準確、及時傳遞；中、高層技術人員和企業(yè)管理人員無法及時、準確了解設備狀況，保證設備故障及時維修。

　　3、設備信息積累和共享無法實現(xiàn)：設備點檢信息表達不統(tǒng)一、不能及時集中；大量的設備歷史信息缺乏有效的保存和管理；設備信息綜合利用困難。

　　二、應用概述

　　設備點檢管理應用系統(tǒng)是采用先進的射頻識別技術、安全管理技術和移動計算技術而研發(fā)的一套適合生產(chǎn)型企業(yè)對設備進行點檢管理的系統(tǒng)。

　　系統(tǒng)由RFID電子標簽、手持終端（點檢儀）、手持終端系統(tǒng)和設備點檢管理系統(tǒng)組成，可對設備的運行狀況進行實時反饋，自動記錄設備點檢結果等信息，及時生產(chǎn)設備點檢統(tǒng)計分析報表，方便中、高層技術人員和企業(yè)管理人員及時、準確了解設備狀況。同時系統(tǒng)充分考慮生產(chǎn)型企業(yè)現(xiàn)有技術管理水平，為企業(yè)設備的正常運行提供了有效的技術保障。同時提高了設備生產(chǎn)率，降低設備運轉費用和維修費用。

　　三、RFID系統(tǒng)的功能

　　1、通過構建設備點檢管理系統(tǒng)，形成設備狀態(tài)點檢的監(jiān)測、診斷和信息化管理新模式；

　　2、針對點檢數(shù)據(jù)受主觀因素影響大，數(shù)據(jù)質量差的問題，建立點檢任務模式，保證點檢監(jiān)測的正常有效進行；

　　3、針對傳統(tǒng)的報警設置方法應用性差的問題，系統(tǒng)實現(xiàn)設備點檢數(shù)據(jù)匯總分析功能，為制定科學合理的點檢計劃提供有效支持；

　　4、系統(tǒng)實現(xiàn)設備點檢異常數(shù)據(jù)通知功能，及時反饋設備故障信息，為設備維修提人員供信息提示；

　　5、通過有效的點檢管理，預防機械設備工作可靠性下降和故障的發(fā)生，提高設備生產(chǎn)率，降低設備運轉費用和維修費用。

　　四、應用意義

　　1、設備點檢規(guī)范化：規(guī)范點檢周期及評分權重；

　　2、設備點檢內容標準化：針對不同設備制定點檢標準，并規(guī)范巡檢內容；

　　3、點檢過程高效化：手持終端集報表，拍照，無線上傳一體，實現(xiàn)無紙化巡檢，節(jié)省50%人力成本；

　　4、點檢結果信息化：設備狀況信息準確、及時傳遞，設備狀況信息實時共享；

　　5、異常跟蹤系統(tǒng)化：跟蹤異常處理過程，督促相關人員及時處理；

　　6、異常狀況統(tǒng)計分析：統(tǒng)計各類異常狀況次數(shù)及時間，并進行歸類分析。