KTPM新益為TPM培訓公司概述：在TPM初期管理活動中，設備布局占有重要地位。生產(chǎn)企業(yè)的設備布局是根據(jù)其生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝、種類、規(guī)模等方面來考量的，因此設備布局對提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益有著重要的影響。企業(yè)設備布局的方式有如下五種。

　　TPM設備布局

　　一、設備布局之工藝原則布局

　　在生產(chǎn)中，將相似的設備或者功能放在一起的生產(chǎn)方式就是工藝原則布局。例如將車床放在一起，將沖壓機床一起放在別的地方。就像醫(yī)院一樣，就是采取工藝原則布局的一個典型的代表，各個科室內都只能完成特定的醫(yī)療服務項目。在工廠，被加工的零件，在工藝流程中，由一個地方到另一個地方，每一個地方都進行各自的工藝。

　　工藝原則布局是最常見的一種設備布局方法，在具有相似工藝流程的生產(chǎn)應用較廣泛，使得類似工藝流程的工作部門的相對位置得到優(yōu)化。

　　二、設備布局之產(chǎn)品原則布局

　　根據(jù)產(chǎn)品制造工藝的步驟來設置工作設備的生產(chǎn)方式就是產(chǎn)品原則布局。在實際上，每一種產(chǎn)品的加工線路都是直線的，比如制鞋、化工設備生產(chǎn)都是這種按照產(chǎn)品原則布局的。

　　兩種設備布局的區(qū)別就是因為工作的流程路線不同，工藝原則布局的物流路線變化比較多，所以物料會多次在生產(chǎn)期內被遠送到同一加工車間。而在產(chǎn)品原則布局中，設備和車間是為產(chǎn)品線服務的，采用相同的設備避免了物料的多次運送，整個生產(chǎn)流程是直線型。只有當給定產(chǎn)品或零件的批量遠大于所生產(chǎn)的產(chǎn)品或零件的種類時，采用產(chǎn)品布局原則才有意義。

　　三、設備布局之成組技術(單元式)布局

　　成組技術布局是將不同的設備組成加工中心(工作單元)來對形狀和工藝相似的零件進行加工。成組技術布局和工藝原則布局的相似點是加工中心用來完成特定的工藝過程，加工中心生產(chǎn)的產(chǎn)品種類有限(成組技術有時指的是零件分類編碼系統(tǒng))。

　　成組技術布局是將不同的設備分成單元來生產(chǎn)具有相似形狀和工藝要求的產(chǎn)品。成組技術布局現(xiàn)在被廣泛用于金屬加工、計算機芯片制造和裝配作業(yè)。

　　四、設備布局之定位布局

　　定位布局中，產(chǎn)品(由于體積或重量龐大)停留在一個地方，生產(chǎn)設備移到要加工的產(chǎn)品處而不是產(chǎn)品移到設備處，造船廠、建筑工地都是這種布局方式的實例。