KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設備點檢是TPM設備管理中一項重要的額工作，要知道，TPM設備管理最重要的就是通過全員參與對設備進行維修養(yǎng)護。今天就來談談TPM設備點檢的基本知識。

　　TPM設備點檢

　　一、設備點檢的定義

　　為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。

　　二、設備點檢工作的“五定”內(nèi)容：

　?。?） 定點一—設定檢查的部位、項目和內(nèi)容；

　?。?） 定法——定點檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；

　?。?）定標——制訂維修標準；

　　（4）定期——設定檢查的周期；

　　（5） 定人——確定點檢項目由誰實施。

　　三、點檢的分類及分工

　?。?）按點檢的周期分：

　?。╝）日常點檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔。

　　（b） 短周期點檢——由專職點檢員承擔。

　　（c）長周期點檢一一由專職點檢員提出，委托檢修部門實施。

　?。╠）精密點檢——由專職點檢員提出，委托技術部門或檢修部門實施。

　　（e）重點點檢——當設備發(fā)生疑點時，對設備進行的解體檢查或精密點檢。

　　（2）按分工劃分：

　?。╝） 操作點檢——由崗位操作工承擔。

　?。╞）專業(yè)點檢——由專業(yè)點檢、維修人員承擔。

　　（3）按點檢方法劃分

　?。╝） 解體點檢。

　?。╞） 非解體點檢。

　　四、日常點檢工作的主要內(nèi)容：

　　（1）設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；

　?。?）小修理——小零件的修理和更換：

　?。?）緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調

　　整；

　?。?）清掃——隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；

　?。?）給油脂——給油裝置的補油和給油部位的加油；

　　（7） 排水——集汽包、儲氣罐等排水；

　　（8）使用記錄——點檢內(nèi) 容及檢查結果作記錄。

　　五、定期點檢的內(nèi)容

　?。?）設備的非解體定期檢查；

　　（2）設備解體檢查；

　　（3）劣化傾向檢查；

　?。?）設備的精度測試；

　　（5）系統(tǒng)的精度檢查及調整；

　?。?）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；

　?。?）另部件更換、劣化部位的修復。

　　六、專職點檢人員的點檢業(yè)務及職責：

　?。?）制訂點檢標準和給油脂標準，零部件編碼，標準工時定額等基礎資料。

　?。?）編制各類計劃及實績記錄。

　?。?）按計劃認真進行點檢作業(yè)，對崗位操作工或運行工進行點檢維修業(yè)務指導，并有權進行督促和檢查，有問題要查明情況及時處理。

　?。?）編制檢修項目預定表，并列出月度檢修工程計劃。

　?。?）根據(jù)點檢結果和維修需要，編制費用預算計劃并使用。

　?。?）根據(jù)備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修資材需用計劃及資材領用等準備工作。

　?。?）收集設備狀態(tài)情報進行傾向管理、定量分析、掌握機件劣化程度。

　?。?） 參加事故分析處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見。

　　（9）提 供維修記錄，進行有關故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設備的對策和建議。

　　（10）參與精密點檢。

　　七、點檢管理的四個環(huán)節(jié)

　?。?）制定點檢標準和點檢計劃（P）。

　　（2）按計劃和標準實施點檢和修理工程（D）。

　　（3）檢查實施結果，進行實績分析（C）。

　?。?）在實績檢查分析的基礎上制定措施，自主改進（A）。