新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：改善現場問題最重要的是找到問題的發(fā)生源，找到問題的發(fā)生點，以便進一步解決。TPM的全員參與是現場管理改進的主要方法。面對種種困難，有何對策？

　　TPM咨詢

　　TPM管理活動相關改善技巧分享：

　　1.TPM管理改善目標：

　?。?）斷絕發(fā)生源

　　所謂的發(fā)生源對策，乃是指掌握污垢、泄漏(油、空氣、原料)的發(fā)生源，并加以改善。在第一步驟的階段，要掌握所有發(fā)生源，例如從油壓配管接縫部的泄漏，或加入過多潤滑油所引起的油垢，利用調整油量來防止油垢或斷絕泄漏等之污垢的發(fā)生源產生。如果無法斷絕其發(fā)生源，例如切屑粉的產生，切削油的使用，水垢的發(fā)生等，由于切屑粉的產生，切削油的使用均無法避免，只好實施將其飛散限制在最小限度的改善，而為了防止飛散至最小限度，其作法是要盡量在靠近發(fā)生源的位置，設置局部性的覆蓋改善。一般而言，對于發(fā)生源改善的程度有以下六個層次：

　　斷—完全不再產生污染物

　　減—減少污染物的產出量

　　離—隔離污染物，不再會污染設備

　　易—使設備的清潔工作較為容易

　　勤—勤于清潔設備

　　惰—完全不理會設備的污染狀況

　?。?）TPM管理困難部位的對策

　　所謂困難部位的對策，是指對于清掃、點檢、加油不易進行或費時等部位，將其改善至容易進行而言。例如3點組合太靠近地面，致使排水及加油器的點檢困難，所以將其改善至容易點檢之位置，另外像三角皮帶的點檢，將其改善設置透明窗口，如此每次不須要卸下覆蓋，就能從外邊予以檢查，其他如將雜亂的配線進行整理，舍棄在地上直接配線等，均有助于容易進行清掃工作。

　　2.TPM管理改善流程：

　　(1)TPM管理基礎教育

　　教育訓練的內容應包括以下之項目：

　　活動的目的及目標

　　何謂發(fā)生源、困難部位

　　改善手法的運用，如QC七大手法、know-why分析、why-why分析，不限定任何改善手法，只要能解決問題即可。

　　有關設備機構、功能方面的介紹

　　(2)擬定活動計劃：

　　活動計劃內容應包括第二步驟基礎教育、確認發(fā)生源、困難部位問題點、擬定改善計劃、實施改善、效果確認、草擬暫定基準、自主診斷、進階診斷等項目，

　　(3)TPM管理確認發(fā)生源、困難部位問題點

　　重新整理在第一步驟中所發(fā)現垃圾、污垢、異物發(fā)生的部位，并進一步分析其份量、材質、成份及其對設備所造成的危害等。

　　了解清掃、加油、點檢費時及不易的部位，并進一步了解造成困難部位之原因

　　(4)擬定改善計劃

　　根據上述步驟(2)的問題予以訂定改善計劃，計劃內容包含發(fā)生源及困難部位的部位、原因、改善對策、預定完成時間及負責人等等。因為問題的大小不一，并不是每件問題都可以由圈員自行完成，所以必須藉由F標簽區(qū)分自行完成(白色標簽)和委托專門人員完成(紅色標簽)兩部分。

　　(5)TPM管理實施改善

　　根據上述步驟（3）制定的改進計劃確實得到了執(zhí)行，但改進活動不一定每次都必須在線操作，因為考慮到設備停機操作的時間和安全性，改進活動也可以關閉。當設備還在運行時，人員可以想辦法改進，甚至可以嘗試制作模型或工具進行改進。設備停機時，立即把握時間，采取改進措施。這不僅會節(jié)省金錢時間，而且由于預先模擬或計劃已經過去，改進成功的機會會增加。對于連續(xù)生產線來說，停機的機會是相當有限的，應該珍惜每次停機所花費的時間來實施改進。

　　TPM管理活動改善技巧方法？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。