TPM管理實(shí)施的精益思想是什么？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：精益思想起源于20世紀(jì)80年代日本豐田發(fā)明的精益生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式造成了日本汽車的質(zhì)量和成本優(yōu)勢(shì)，一度壓倒了美國(guó)汽車。世界汽車工業(yè)的重心已向日本傾斜。精益思想從理論的角度進(jìn)一步總結(jié)了精益生產(chǎn)中蘊(yùn)含的新的管理思想，并將精益方法擴(kuò)展到制造業(yè)特別是第三產(chǎn)業(yè)之外的所有領(lǐng)域，將精益生產(chǎn)方法擴(kuò)展到企業(yè)活動(dòng)的各個(gè)方面。它不再局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，這促使管理者重新思考企業(yè)流程，消除浪費(fèi)，創(chuàng)造價(jià)值。那么如何有效地實(shí)施TPM和精益思維呢？

　　TPM咨詢

　　精益思想是精益生產(chǎn)的精髓。精益生產(chǎn)是在精益思想指導(dǎo)下，消除浪費(fèi)，提高效率的生產(chǎn)方式。

　　精益思想原則：

　　精益思想價(jià)值：精益思想認(rèn)為產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值由客戶來確定，只有滿足客戶需求的產(chǎn)品或服務(wù)才是有價(jià)值的。精益思想顛覆了傳統(tǒng)的大量制造的觀念，重新定義了企業(yè)原則和價(jià)值觀。

　　精益思想價(jià)值流：價(jià)值流是指企業(yè)將原材料加工為成品過程中對(duì)產(chǎn)品賦予價(jià)值的全部活動(dòng)，包括：從概念產(chǎn)生到投入生產(chǎn)的產(chǎn)品開發(fā)過程；從物料需求制定到供應(yīng)商送貨的信息過程；從原材料到產(chǎn)品的加工轉(zhuǎn)換過程；以及全生命周期的支持和服務(wù)過程。

　　精益生產(chǎn)流動(dòng)：價(jià)值流是指企業(yè)將原材料加工為成品過程中對(duì)產(chǎn)品賦予價(jià)值的全部活動(dòng)，包括：從概念產(chǎn)生到投入生產(chǎn)的產(chǎn)品開發(fā)過程；從物料需求制定到供應(yīng)商送貨的信息過程；從原材料到產(chǎn)品的加工轉(zhuǎn)換過程；以及全生命周期的支持和服務(wù)過程。

　　TPM的推進(jìn)原則：

　　(1)TPM管理堅(jiān)持自愿自律。TPM小組活動(dòng)是員工自愿參與的，在業(yè)務(wù)中相互交換情報(bào)與信息，共同提高，并謀求解決問題自律性的小組括動(dòng)。如果只是少數(shù)人的活動(dòng)或者為了應(yīng)付診斷搞一些突擊行動(dòng)，那么，TPM是不會(huì)成功的。TPM是一個(gè)循序漸進(jìn)的活動(dòng)。

　　(2)TPM管理堅(jiān)持實(shí)踐主義。TPM是徹底的實(shí)踐活動(dòng)，改善不能急于求成。如果省略過程，只重視結(jié)果的話，那么在現(xiàn)場(chǎng)要遵守的基本原則將不復(fù)存在。整理、整頓、清掃活動(dòng)要習(xí)慣化，維持好十凈有序的工作現(xiàn)場(chǎng)，制定并遵守有活力的標(biāo)準(zhǔn)，改善不合理的狀態(tài)。

　　(3)TPM管理不斷改善業(yè)務(wù)。TPM使現(xiàn)在的業(yè)務(wù)更容易、更方便、更具有效率、更安全地進(jìn)行。在業(yè)務(wù)改善的TPM活動(dòng)中，不同的小組要體現(xiàn)特色和價(jià)值，明確目的。改善后，變更點(diǎn)必須反映到標(biāo)準(zhǔn)管理項(xiàng)目上，做好TPM與標(biāo)準(zhǔn)管理的銜接。

　　(4)TPM管理明確各階段目標(biāo)。正確把握目前的水準(zhǔn)，喲以零缺陷為目標(biāo)，各階段的目標(biāo)要能夠體現(xiàn)階梯式上升的差異性。

　　(5)TPM管理要求個(gè)人與組織共發(fā)展。要進(jìn)行以人為中心的TPM活動(dòng)。

　　TPM管理實(shí)施的精益思想是什么？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。